Casco de protección para la industria

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Trabajadores con cascos de protección para la industria
Cartel de concienciación de uso del casco de protección

El casco de protección para la industria es el protector de cabeza que ofrece la mayor protección para el trabajador, ya que está diseñado fundamentalmente para protegerle contra la caída de objetos y las consecuentes lesiones cerebrales y fracturas de cráneo. Está compuesto por un casquete (elemento exterior de material duro) y un arnés (elemento que mantiene el casco sujeto a la cabeza y que suele estar diseñado para absorber energía cinética durante los impactos). Algunos disponen además de barboquejo o banda que se acopla bajo la barbilla. El casco de protección para la industria puede proteger contar riesgos adicionales, como contactos eléctricos accidentales o salpicaduras de metal fundido.

Actividades y sectores de actividades que pueden requerir la utilización de cascos de protección para la industria (lista no exhaustiva)[editar]

  • Obras de construcción y, especialmente, actividades en, debajo o cerca de andamios y puestos de trabajo situados en altura, obras de encofrado y desencofrado, montaje e instalación, colocación de andamios y demolición.
  • Trabajos en puentes metálicos, edificios y estructuras metálicas de gran altura, postes, torres, obras hidráulicas de acero, instalaciones de altos hornos, acerías, laminadores, grandes contenedores, canalizaciones de gran diámetro, instalaciones de calderas y centrales eléctricas.
  • Obras en fosas, zanjas, pozos y galerías.
  • Movimientos de tierra y obras en roca.
  • Trabajos en explotaciones de fondo, en canteras, explotaciones a cielo abierto y desplazamiento de escombreras.
  • La utilización o manipulación de pistolas grapadoras.
  • Trabajos con explosivos.
  • Actividades en ascensores, mecanismos elevadores, grúas y medios de transporte.
  • Actividades en instalaciones de altos hornos, plantas de reducción directa, acerías, laminadores, fábricas metalúrgicas, talleres de martillo, talleres de estampado y fundiciones.
  • Trabajos en hornos industriales, contenedores, aparatos, silos, tolvas y canalizaciones.
  • Obras de construcción naval.
  • Maniobras de trenes.
  • Trabajos en mataderos.

Riesgos que deben cubrir los cascos de protección para la industria[editar]

Riesgos Origen y forma de los riesgos Factores que se deben tener en cuenta desde
el punto de vista de la seguridad para la
elección y utilización del equipo
Acciones mecánicas Caídas de objetos, choques
Aplastamiento lateral
Puntas de pistola para soldar plásticos
Capacidad de amortiguación de los choques
Resistencia a la perforación
Rigidez lateral
Resistencia a los tiros
Acciones eléctricas Baja tensión eléctrica Aislamiento eléctrico
Acciones térmicas Frío o calor
Proyección de metal en fusión
Mantenimiento de las funciones de protección a bajas y altas temperaturas
Resistencia a las proyecciones de metales en fusión
Falta de visibilidad Percepción insuficiente Color de señalización/ retrorreflexión

Riesgos debidos al casco de protección para la industria[editar]

Riesgos Origen y forma de los riesgos Factores que se deben tener en cuenta desde
el punto de vista de la seguridad para la
elección y utilización del equipo
Incomodidad y molestias al trabajar Insuficiente confort de uso Concepción ergonómica:
Peso
Altura a la que debe llevarse
Adaptación a la cabeza
Ventilación
Accidentes y peligros para la salud Mala compatibilidad
Falta de higiene
Mala estabilidad, caída del casco
Contacto con llamas
Calidades de los materiales
Facilidad del mantenimiento
Mantenimiento del casco sobre la cabeza
Incombustibilidad y resistencia a la llama
Alteración de la función protectora debida al envejecimiento Intemperie, condiciones ambientales, limpieza, utilización Resistencia del equipo a las agresiones industriales
Mantenimiento de la función protectora durante toda la duración de vida del equipo

Riesgos debidos a la utilización del casco de protección para la industria[editar]

Riesgos Origen y forma de los riesgos Factores que se deben tener en cuenta desde
el punto de vista de la seguridad para la
elección y utilización del equipo
Eficacia protectora insuficiente Mala elección del equipo Elección del equipo en función de la naturaleza y la importancia de los riesgos y condicionamientos industriales:
Respeto de las indicaciones del fabricante (instrucciones de uso)
Respeto del marcado del equipo (ej.: clases de protección, marca correspondiente a una utilización específica)
Elección del equipo en relación con los factores individuales del usuario
Mala utilización del equipo Utilización apropiada del equipo y con conocimiento del riesgo
Respeto de las indicaciones del fabricante
Suciedad, desgaste o deterioro del equipo Mantenimiento en buen estado
Controles periódicos
Sustitución oportuna
Respeto de las indicaciones del fabricante

Véase también[editar]

Equipo de protección individual.

Legislación[editar]

Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual.

Bibliografía[editar]

INSHT: Guía técnica para la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
UNE-EN 397:1995. Cascos de protección para la industria.
UNE-EN 397/A1:2000. Cascos de protección para la industria.
VV.AA.: Enciclopedia de salud y seguridad en el trabajo, capítulo 31: “Protección personal”.

Enlaces externos[editar]

Portal de Equipos de Protección Individual: protección de la cabeza.